機械を活かすのは、人。
鉄骨に「命」を吹き込む、技術者の力。

どんな最新鋭の設備も、それを動かす「人の技術」と「知識」がなければ最高の品質は生まれません。一ノ瀬鐵工所では、長年培ってきた熟練の溶接・加工技術を持つ職人と、鉄骨製作管理技術者をはじめとする有資格者が現場を指揮。技術と資格が一体となり、構造物の安全性と、お客様の期待を超える確かなものづくりを保証します。

技術者資格

スクロールできます
資格者人数
一級建築施工管理技士3名
一級建築士1名
二級建築士2名
WES溶接技術者資格認定者 2級4名
鉄骨製作管理技術者 1級2名
鉄骨製作管理技術者 2級5名
安全衛生責任者2名
建築鉄骨製品検査技術者5名
建築鉄骨超音波検査技術者2名
非破壊検査技術者 NDI-UT 1種1名
非破壊検査技術者 NDI-UT 2種2名
スタッド溶接技術者 (A級)2名
建築鉄骨ロボット溶接オペレータ1名
スクロールできます
資格者人数
AW検定 工場溶接 鋼製・代替2名
JIS溶接資格 A-2F4名
JIS溶接資格 A-2H4名
JIS溶接資格 SA-2F3名
JIS溶接資格 SA-2V2名
JIS溶接資格 SA-2H2名
JIS溶接資格 SA-2O1名
JIS溶接資格 SA-3F6名
JIS溶接資格 SA-3V1名
JIS溶接資格 SA-3H6名
WES溶接資格 SFil-FVH2名
産業用ロボット 特別教育 修了2名

受注から完成までを保証する徹底した品質管理

一ノ瀬鐵工所では、お客様に品質と安心をお届けするために、徹底した品質管理を行っています。
最初の【製作要領書】の作成から、最終的な【製品検査】に至るまで、各工程で「OK / NO」の判断と【社内検査】を厳格に実施しています。

特に注目すべきは、主要な製造工程(工作図確認後の製作、加工、組立て、ひずみ矯正後)の直後に必ず【社内検査】を配置している点です。部材の【寸法検査】はもちろん、組立て後の【製品検査】に至るまで、人の目と機械の測定による二重のチェックを義務付けることで、不良品の次の工程への流出を未然に防ぎ、最終品質を保証します。

材料手配後の【社内材料受入検査】から始まり、【切断】、【開先加工】、そして【ショットブラスト】による表面処理まで、工程図には最新鋭の設備と熟練の技術が詰まっています。この明確な工程策定と各工程の見える化により、作業時間の均一化と品質の安定化を実現。お客様に常に安定した高品質な鉄骨を提供できる仕組みとなっています。

製造工程が完了した後も、【防錆塗装】や【仕分け】といった最終工程まで一切の妥協はありません。この詳細なフロー図を公開することは、技術力への自信の現れであり、お客様への納期と品質に対する責任を果たすための、一ノ瀬鐵工所の揺るぎない約束です。

品質管理フロー図